眾所周知，鋼板在長(cháng)時(shí)間放置后極易銹蝕，不僅影響美觀(guān)，而且還會(huì )影響使用。那么鋼板除銹有什么好辦法？青工#機#械為大家整理了鋼板除銹的幾種方法供大家參考。
一、拋丸機除銹顧名思義，拋丸機除銹是指使用鋼板移動(dòng)拋丸機或者通過(guò)是拋丸機利用鋼砂沖擊鋼板表面氧化皮，達到除銹的效果。常用的有通過(guò)式拋丸機跟鋼板移動(dòng)拋丸機，兩款拋丸設備都能完美解決鋼板表面鐵銹的問(wèn)題，不同點(diǎn)在于，通過(guò)式拋丸機效率高，但占地面積大，并且移動(dòng)非常麻煩；而鋼板移動(dòng)拋丸機雖然效率要低一些，但是優(yōu)點(diǎn)在于便攜輕巧，移動(dòng)運輸都非常方便，并且操作非常簡(jiǎn)單。就效果來(lái)說(shuō)，拋丸機可以達到金屬*（此字廣告法禁止出現）高噴砂等級SA2.5—SA3。就性?xún)r(jià)比來(lái)說(shuō)，能夠大幅度釋放勞動(dòng)力，并且磨料都是循環(huán)使用，鋼砂的費用也很低。所以現在船體、鋼橋面、H型鋼等除銹以及表面預處理方面有越來(lái)越廣的應用。拋丸機除銹已經(jīng)是現在市面上*（此字廣告法禁止出現）常用的除銹方式。
拋丸機首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以?huà)佂鑱?lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
二、人工除銹這是一個(gè)漫長(cháng)而辛苦的過(guò)程。借助鏟刀、磨光機等工具來(lái)進(jìn)行除銹，除銹效果真的不是很理想，現在已經(jīng)很少有企業(yè)采用如此浪費勞動(dòng)力的方式來(lái)除銹。
青島青工機械有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有很強的實(shí)用價(jià)值：廣泛用于機械除銹、清理清洗等領(lǐng)域，設備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優(yōu)點(diǎn)。目前,公司正致力于研發(fā)新產(chǎn)品，此產(chǎn)品優(yōu)于普通產(chǎn)品之處在于清理、除銹效果顯著(zhù)，節省時(shí)間，可廣泛適用于鋼廠(chǎng)、船廠(chǎng)等的除銹，五金、電鍍廠(chǎng)，鑄造業(yè)，模具行業(yè)，飛機場(chǎng)路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程，路面表面處理和強化處理等行業(yè)。三、酸洗除銹酸洗除銹通過(guò)利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。雖然酸洗除銹的效果很好，但是因為酸洗產(chǎn)生的廢水無(wú)法得到排放，造成環(huán)境的污染，酸洗工藝在我國已經(jīng)逐漸的被淘汰。一般的酸洗方法有普通酸洗和綜合酸洗兩種。鋼酸洗后易被空氣氧化，必須進(jìn)行鈍化處理，提高其防銹能力。
四、火焰除銹鋼板火焰除銹是指在火焰加熱操作后，用鋼絲刷清除加熱后附著(zhù)在鋼板表面的鐵銹。鋼板表面除銹前，應先清除附著(zhù)在鋼板表面上比較厚的銹層，然后再用火焰加熱除銹。使用此法，須注意不要讓金屬表面燒穿，以及防止大面積表面產(chǎn)生受熱變形。
