汽車(chē)可以說(shuō)是現在我們生活的必需品，而一輛完整的汽車(chē)由各復雜的零部件組成，板簧作為汽車(chē)上的重要部件，其壽命和可靠性直接影響汽車(chē)性能。汽車(chē)板簧經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用表面會(huì )產(chǎn)生銹跡及各種污濁物，嚴重影響板簧的使用壽命，在使用過(guò)程中容易存在安全隱患，汽車(chē)板簧拋丸清理機可進(jìn)行板簧表面的清潔工作，經(jīng)處理后的汽車(chē)板簧表面干凈整潔，大大的提高了其使用壽命及安全系數。目前板簧生產(chǎn)工藝中已普遍采用拋丸強化工藝。板簧拋丸強化工藝是利用高速運動(dòng)的彈丸流對板簧表面強力沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應變層，由此導致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場(chǎng)。表層的顯微組織和殘余壓應力場(chǎng)是提高板簧的抗疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力的兩個(gè)強化因素，可以提高彈簧的可靠性和耐久性。拋丸后的板簧壽命可以提高數倍。
如何選購拋丸機？1.溫度是選擇拋丸機考慮的第一要素。進(jìn)行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠(chǎng)的冷卻時(shí)間不盡相同，因此進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時(shí)，應考慮到用戶(hù)生產(chǎn)可能的溫度。2.高溫作業(yè)還會(huì )對拋丸機維護提出特殊要求。熱的零件，熱的機器加之熱的磨料，對于清理機的維修、操作安全均是個(gè)挑戰。在這樣生產(chǎn)情況下，清理機軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風(fēng)和控制系統經(jīng)常都需要更換。3.拋丸機需要設計帶有特殊的回收系統，處理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的大量砂料，隨后經(jīng)由拋丸機的磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開(kāi)。
汽車(chē)板簧的拋丸強化工藝一般有兩種方式:一是自由拋丸，即板簧在受拋丸的過(guò)程中，處于自由狀態(tài);二是應力拋丸，即將板簧在拋丸前預先加壓，并保持在加壓狀態(tài)下拋丸，拋丸后再將板簧從加壓狀態(tài)釋放，使得板簧受拋面得到更大的表面壓應力。對于拋丸強化程度要求不高的板簧，通常采用 自由拋丸。而近年來(lái) ，隨著(zhù)對汽車(chē)質(zhì)量要求的提高，許多車(chē)型(如高級大客車(chē)的少片簧 、重載車(chē)的變截面簧等)對板簧拋丸的表面后壓應力提出了更高的要求，自由拋丸已不能滿(mǎn)足要求，應力拋丸是一種較為理想的方式。
青島青工機械有限公司是拋丸機設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，公司坐落于美麗的濱海城市青島黃島區。青島青工機械有限公司集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)與售后于一體，產(chǎn)品設備和原料部分采用進(jìn)口，精工制作，質(zhì)量上乘。汽車(chē)板簧強化清理方案：
1、汽車(chē)板簧拋丸清理機的拋丸工藝不僅使彈簧表面產(chǎn)生強化金屬層，還能清除彈簧表面微小的缺陷和脫碳現象，減少應力集中等，達到板簧強化工藝。
2、同樣也會(huì )增加汽車(chē)板簧的使用壽命，提高了汽車(chē)板簧的使用年限。
3、增加板簧金屬表面的金屬粗糙度，大大增加了噴涂防腐漆的附著(zhù)力。
4、板簧放在懸鏈上，然后由懸鏈輸送入拋丸清理室，一次性?huà)佂枨謇硗戤?，達到理想的強化效果。
5、拋丸機生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì )根據用戶(hù)的要求，可以定制拋丸機的型號，當然價(jià)格也會(huì )根據要求不一樣的。
