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      常見(jiàn)問(wèn)題

      影響拋丸機配件磨損的主要因素有哪些?

      日期:2021-12-06 16:37:24 訪(fǎng)問(wèn)次數:3605 關(guān)鍵詞:配件

      影響拋丸機配件磨損的主要因素有哪些?

      影響拋丸機配件磨損的主要因素有配件材料、工作載荷、運動(dòng)速度、溫度、濕度、環(huán)境、潤滑、表面加工質(zhì)量、裝配和安裝質(zhì)量、機件結構特點(diǎn)及運動(dòng)性質(zhì)等。

      1. 拋丸機配件材料對磨損的影響

      拋丸機配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力,但過(guò)高的硬度易使脆性增加,使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生,提髙其耐磨性能。

      經(jīng)過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理的配件,可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能,提高機件的耐磨性。有時(shí),可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性,或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法,使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。

      在組合機件中,如軸承副中的轉軸,由于是需要加工的主要機件,所以,應采用耐磨材料(如優(yōu)質(zhì)合金鋼)來(lái)制造;對較簡(jiǎn)單的機件,如軸承襯或軸瓦,則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱(chēng)減磨合金)來(lái)制造,以達到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。

      2.拋丸機配件工作載荷對磨損的影響

      一般情況下,單位壓力越大,機件磨損越劇烈。除了載荷大小之外,載荷特性對磨損也有直接影響,如是靜載荷還是變載荷,有無(wú)沖擊載荷,是短期載荷還是長(cháng)期載荷等。一般情 況下,機件不應長(cháng)期超負荷運轉和承受沖擊載荷。

      3. 拋丸機配件運動(dòng)速度對磨損的影響

      機件運行時(shí),速度的高低、方向、變速與勻速、正轉與反轉、時(shí)開(kāi)時(shí)停等,都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下,速度越高,磨損越快;有潤滑油時(shí),速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動(dòng)頻率越高,機件的磨損也越快。

      4.溫度、濕度和環(huán)境對磨損的影響

      溫度主要影響潤滑油吸附強度。潤滑油膜有相當高的機械穩定性,但溫度及化學(xué)穩定性較差,當在高溫和有化學(xué)變化時(shí),潤滑油便失去吸附性能。

      機件工作的周?chē)h(huán)境若受到濕氣、水氣、煤氣、灰塵、鐵屑或其他液體、氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)等影響,都將導致和加速機件的氧化和腐蝕磨損。

      5.潤滑對拋丸機配件磨損的影響

      潤滑對減少機件的磨損有著(zhù)重要的作用。例如,液體潤滑狀態(tài)能防止粘著(zhù)磨損;供給摩擦潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。在機件運行良好的潤滑摩擦副中保持足夠的潤滑劑,可以減少摩擦副金屬與金屬的直接摩擦,降低功率消耗,延長(cháng)機件使用壽命,保證設備正常運轉。潤滑可有效地改善磨損的影 響,對機械維護有很重要的意義。

      6. 拋丸機配件表面加工質(zhì)量對磨損的影響

      表面加工質(zhì)量主要指機械加工質(zhì)量,包括宏觀(guān)幾何形狀、表面粗糙度和刀痕方向。

      (1) 宏觀(guān)幾何形狀對磨損的影響所謂宏觀(guān)幾何形狀是指加工后實(shí)際形狀與理想形狀的偏差,即加工精度,如圓度、圓柱度、平行度和垂直度等,宏觀(guān)幾何形狀的偏差使零件表 面載荷分布不均勻,容易造成局部地方嚴重磨損。

      (2) 表面粗糙度對磨損的影響并非表面粗糙度值越小,磨損越小。由試驗得知,在每種載荷下都有一個(gè)合理的表面粗糙度使其磨損量小;在相同的載荷下,通常表面粗糙度值越小,磨損越小,但超過(guò)合理點(diǎn)后磨損又會(huì )逐漸上升。這是因為表面過(guò)于光潔,使接觸表面增大,分子間吸引力增強,因而產(chǎn)生粘著(zhù)磨損的可能性也就增大。

      (3) 刀痕方向對磨損的影響刀痕方向對磨損影響較大,如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的,且與運動(dòng)方向一致,則磨損較小。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行,但與運動(dòng)方 向垂直,則磨損較大。如果刀痕方向與運動(dòng)方向交叉,則磨損在上述兩者之間。

      7. 裝配和安裝質(zhì)置對拋丸機配件磨損的影響

      機件的裝配質(zhì)量對磨損影響很大,特別是配合間隙不應過(guò)大或過(guò)小。當間隙過(guò)小時(shí),不易形成液體摩擦,容易產(chǎn)生高的摩擦熱,而且不利于散熱,故易產(chǎn)生粘著(zhù)磨損和摩擦副咬死 現象。當間隙過(guò)大時(shí),同樣不易形成液體摩擦,而且會(huì )產(chǎn)生沖擊載荷,加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。如果安裝不正確,將會(huì )引起載荷分布不均勻或產(chǎn)生附加載荷, 使機器運轉不靈活,產(chǎn)生噪聲和發(fā)熱,造成機件過(guò)早地磨損。

      8. 拋丸機配件結構特點(diǎn)及運動(dòng)性質(zhì)對磨損的影響

      機件結構及運動(dòng)性質(zhì)不同,則磨損的情況也不一樣。如滾動(dòng)摩擦的磨損遠遠小于滑動(dòng)摩擦的磨損,通常滾動(dòng)摩擦磨損量為滑動(dòng)摩擦磨損量的一半或更小。

      拋丸機配件

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