通過(guò)式拋丸機設備是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預處理線(xiàn)。拋丸器布置形式為多角度，選用了單元盤(pán)葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著(zhù)力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內在質(zhì)量，延長(cháng)其使用壽命。

拋丸機設計過(guò)程中應遵循以下規則：
1.分離器的設計盡可能接近序列化產(chǎn)品，以降低錯誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成，葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時(shí)，分離器料斗的下管法蘭應不同。
4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時(shí)，拋丸清理機計算彈丸循環(huán)時(shí)間，增加1. 2-1. 5的保險系數，以避免彈丸循環(huán)不足。
5.對于雙分離器的設備，應考慮兩個(gè)分離器料斗顆粒的平衡，并應加入螺旋管或尾水管。
6.對于沒(méi)有獨立動(dòng)力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用)，除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外，還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向，并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

購買(mǎi)拋丸機時(shí)客戶(hù)需要提供的資料。
1單件零件長(cháng)度（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小長(cháng)度都要提供）。
2單件零件寬度（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小寬度都要提供）。
3.零件厚度。
4.單件零件重量（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小重量都要提供）。
5.零件材質(zhì)。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產(chǎn)量要求（日產(chǎn)量/月產(chǎn)量/年產(chǎn)量）。

了解拋丸機機械行業(yè)的客戶(hù)都知道現在拋丸機的市場(chǎng)很大，但是同一臺設備往往有幾個(gè)價(jià)格，那么通過(guò)式拋丸機設備的品質(zhì)如何進(jìn)行分辨呢？接下來(lái)，青工的除塵效果，傾聽(tīng)設備開(kāi)啟時(shí)的噪音水平。6.詳細檢查通過(guò)式拋丸機設備的防護板數據是否已經(jīng)使用 。7.檢查拋丸機的拋丸器是否完好。8.用試件觀(guān)察通過(guò)式拋丸機設備處理后的效果。9.看看在噴丸室里使用了什么材料，它們是否已經(jīng)被使用過(guò)。
  二，通過(guò)式拋丸機設備的品質(zhì)與這些因素有關(guān)：1.通過(guò)式拋丸機設備整體結構是否合理。2、通過(guò)式拋丸機設備的選擇和傳動(dòng)、生產(chǎn)等。3、通過(guò)式拋丸機設備防護板耐磨。4、工廠(chǎng)是否能長(cháng)期生產(chǎn)，是否能提供售后服務(wù)，是否能長(cháng)期供應配件等。