隨著(zhù)型鋼應用行業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，型鋼的拋丸預處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過(guò)程處理的型鋼及型材，在長(cháng)期存放過(guò)程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。表面進(jìn)行良好的拋丸預處理可以保證與涂料系統的永久結合，使被保護的型鋼得到長(cháng)期保護，拋丸預處理過(guò)程還可增加表面粗糙度，增加涂料與型鋼的接觸面積，以及涂料與被涂物體的結合力。
拋丸機的研磨方法：1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時(shí)其物質(zhì)(混合物)會(huì )圍著(zhù)研磨槽周?chē)?，工件與研磨石無(wú)相對運動(dòng)，故無(wú)相對運動(dòng)差，研磨作用就會(huì )大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤(pán)的回轉軸上等距離的裝上幾個(gè)研磨槽，進(jìn)行行星旋轉運動(dòng)，給予離心力，物質(zhì)就會(huì )因離心作用圍著(zhù)在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤(pán)圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質(zhì)往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動(dòng)。物質(zhì)因離心力的壓力和強制流動(dòng)速度，使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動(dòng)，因流動(dòng)產(chǎn)生相對運動(dòng)差，由于相對運動(dòng)差的存在，因而產(chǎn)生研磨作用?；剞D速度在140~180r/min，與回轉數成正比例的相對運動(dòng)差以及離心力會(huì )增加。其研磨作用超過(guò)回轉式研磨機的60倍，是振動(dòng)研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑，隨著(zhù)研磨槽的回轉，研磨石會(huì )因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件，會(huì )產(chǎn)生與研磨石相對運動(dòng)差而形成的高效率的研磨作用。3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉運動(dòng)，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層，進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨4、拋丸機振動(dòng)研磨法:振動(dòng)研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動(dòng)，利用因振動(dòng)而產(chǎn)生的研磨石和工件之間的相對運動(dòng)差，進(jìn)行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產(chǎn)生的凈空間，發(fā)揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍，而且被加工的工件無(wú)打痕，變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。
拋丸機是指離心力高速拋出彈丸來(lái)清理鋼材或強化工件表面的一種設備，拋丸機工作原理：拋丸機，不以壓縮空氣為動(dòng)力，而是以電動(dòng)機械拋丸器為動(dòng)力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設備。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鋼板,鋼結構及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過(guò)調流塊及葉輪推動(dòng)器預加速，送入葉片區再將磨料高速拋出，速度可超過(guò)80m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠高于噴砂。葉輪是拋丸機的心臟，由電動(dòng)馬達直接或間接驅動(dòng)，每家青工拋丸機生產(chǎn)商均有獨特的設計，主要分為單圓盤(pán)和雙圓盤(pán)葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車(chē)車(chē)廂、萬(wàn)噸輪船殼體；簡(jiǎn)單至一件平板、復雜到發(fā)動(dòng)機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬(wàn)噸，均可采用拋丸清理。
大量的客戶(hù)案例為青工機械積累了豐厚的拋丸機生產(chǎn)經(jīng)驗，可為不同行業(yè)提供全方位的噴拋丸解決方案；技術(shù)研發(fā)全部采用三維設計模擬，為用戶(hù)定制設計非標拋丸機，提高用戶(hù)生產(chǎn)效率。從形式上講，丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上，統稱(chēng)為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到型鋼及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。但從工藝分類(lèi)來(lái)講，拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，本講座所指的拋丸清理便是這個(gè)概念。而對用彈丸拋射到工件表面達到有關(guān)工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。
在對零件進(jìn)行拋丸清理時(shí)，能使零件在拋射流中不斷更換被請表面，以達到均勻拋丸要求的設施稱(chēng)為拋丸設備，或稱(chēng)青工拋丸機械。因被清件千變萬(wàn)化，所以青工藝參數。
